检修年筹谋效益升级

装置四年长周期运行,即将进入检修阶段,公司一方面抓好安稳生产,一方面着手进行检修改造准备,瞄准全年利润目标13.6亿元。

记者 张辉 通讯员 孙林峰
  公司各装置首次进入四年一修的最后一年,长周期运行风险的不确定性和不可预知性明显加大,而在新常态和低油价叠加的背景下,公司还要在三季度进行全线停工检修,效益压力巨大。
  “聚焦提质增效升级,加快转方式调结构”,这一工作思路在不同场合反复宣贯,已经成为公司干部职工的共识,并在平稳生产、检修准备、优化创效工作中积极践行。
  (小标题)平稳运行战 每台设备都是关键设备
  截至3月28日,化工部大芳烃循环氢K201机组已连续运行1275天。这一成绩为国内同类设备长周期运行领先水平,并且每天都在刷新纪录。
  像K201机组这样的关键设备在公司都享受“特殊待遇”,有机、电、仪、管、操“五位一体”的特护方案,特配的“专家组”在专人日巡检的基础上,每周要组织一次联合巡检并对监测结果进行趋势分析,每月根据运行状况数据进行“把脉”,进行“预防预测”。
  公司总结“特护”经验做法,提出每台设备都是关键设备,每个岗位都是关键岗位,再次把强“三基”工作推向深入。
  公司借鉴先进企业经验,着手对所有岗位的安全职责进行全面修订,确保每项业务、每个环节都有责任人,都有安全标准;每台设备、每条管线、每个部位都明确安全负责人,明确安全职责。公司还对2015年发生的非计划停工和安全事故细究根源,从强化岗位责任制落实、扎实基本功训练入手,不断强化岗位人员的实操技能和应对突发事件的能力。
  在此基础上,公司突出“防”字当先。技防方面,充分利用HAZOP(危险与可操作性分析)、PHA(过程危险分析)等手段,重点针对腐蚀泄漏、关键机组、电气仪表等6条专业线,识别深层次隐患,防范系统性风险,分级管控、滚动治理。人防方面,深入开展“我为安全做诊断”活动,抓实“100%不放心点”排查治理工作,形成“全民皆兵、整治隐患”的态势。同时充分发挥安全督查大队等部门职能作用,狠抓重点环节管控。
  (小标题)检修准备战 每个环节都是关键环节
  从年初开始,炼油部联合三车间技术员周建政就把早已拟定的“密闭吹扫”方案做成PPT,利用班组小课堂分班次向班组人员传授,从方法到注意事项图文并茂。
  “七分准备,三分检修”,公司把功夫下在检修前,厉兵秣马的工作大大早于历次。
  作为总部首批八家单位四年全厂性长周期运行试点之一,2016年停工检修改造是天津亚博yabo210首次实现连续运行四年后的第一次全厂系统性检修,将涉及全流程所有炼油、化工、乙烯及公用工程板块,39套生产装置、14套辅助装置。
  长周期运行所暴露出的设备故障、运行隐患原因更趋复杂,同时依法合规管理更为严格。公司总经理助理王百森介绍:“与以往相比,行政许可审批更严,安全环保要求更严,带来了项目核准、三同时审批、招投标、会计准则和内控管理要求等一系列新的课题。”
  检修质量是下一周期平稳运行的保障,同时停、修、开界面衔接又是影响安全环保、各项指标的重中之重。针对检修重点、难点,公司在统筹兼顾、精心准备的同时,对难啃的“硬骨头”超前规划、科学组织,为打好检修改造攻坚战创造条件。
  目前,依托检修改造信息平台,公司形成了检修改造组织流程化、工作表单化、信息处理数字化、问题快速协调处理的管理机制。定期召开的两级指挥部协调会及专业会议,针对不同时段的重点工作或是进度迟缓的项目加速推进。
  对已批复投资项目和检修计划,公司按重要设备材料供货期,倒排网络控制计划,招投标及施工方案、安全监督、质量控制、进度控制等环节细化到天,部分环节细化到小时。
  “检修开始前,我们工厂化预制量的目标要达到60%,模块化施工是保证检修质量和进度的前提。”公司设备部杜庆海科长介绍说。
  (小标题)优化创效战 每个项目都是关键项目
  “聚焦提质增效升级,加快转方式调结构”的战鼓声中,公司优化创效之役起步早、效果好。在巩固去年优化创效、降本减费成果的基础上,72个优化项目于年初就全面铺开,更有诸多虽然没有立项,但有利可图的工作不胜枚举。
  原油资源优化是公司优化创效的重头戏,而今年原油采购中优质原料明显增多。“这段时间原油价格走低,优劣原油差价不大,加上装置目前正处于运行末期,平稳生产是重点,我们要算大账。”经营计划部黄华科长解释说。即便如此,他们仍然坚持每周滚动测算分析,优选油种及组合采购方案,2月份较年预算增效1237万元。
  而在生产优化方面,针对装置结构性矛盾的先天不足,公司扬长避短,注重发挥炼化一体化整体优势。其中炼油板块千方百计调整产品结构,要求“三增一减”,即增产汽油、航煤和低凝柴油,压减柴油总量;化工板块在内部挖潜解决乙烯原料的基础上,利用好20万立储罐做好外采和进口石脑油补给,确保大小乙烯“吃饱吃好”创效益。
  2月份,在压减柴油总量的同时,增产高附加值-20号和-35号低凝点柴油,比月度计划增加0.38万吨。1-2月份汽油产量同比提高1.99万吨。通过原料和产品结构的优化, 1-2月份吨乙烯原料成本排名位居总部第三;双烯收率高于预算2.81个百分点,增产乙烯和丙烯2485吨,创效492万元。
  此外,市场结构优化、物流销售优化等等,方方面面“增效益不拒小流”。尤为值得一提的是,公司突出“今天的投资,就是明天的成本”的理念,正在进行中的检修计划也必须过“优化关”,即根据实际需求调整检修策略,再根据策略做好计划的“加减法”,重点是将每一笔计划都追求做成“铁案”,经得起时间和实践的考验。

信息来源: 
2016-04-28